Линия BH75 предназначена для асептического розлива молочной продукции, соков, масел, соусов и других жидких продуктов. BH75 использует шестислойную фольгированную асептическую упаковку в рулонах и формирует прямоугольные и призматические пакеты емкостью от 100 до 330 мл.
Материал подается в машину в виде рулона, а затем проходит стерилизацию. Пакеты формируются, наполняются продуктом и герметично укпаковываются в стерильном изолированном блоке – это позволяет избежать контакта продукта и поверхности упаковки с микробами.
Для формовки пакета лента упаковочного материала подается в формообразователь. Лента с завернутыми краями протягивается через систему направляющих, где выполняется продольный шов с помощью нагревателя и прижимного ролика. Затем пара зажимов пережимают картонную трубу, образуя дно пакета. Внутрь ее подается продукт. Чтобы избежать вспенивания, выход подающей трубки расположен близко к месту зажима. Следующая пара зажимов герметично закрывает пакет, после чего швы завариваются. Объем пакета можно регулировать, он зависит от расстояния между двумя соседними парами зажимов.
Лезвие отрезает пакеты от «гирлянды», им придают окончательную форму, приклеивают защитную ленту, печатают дату производства. После этого пакет поступает на конвейер.
Подходит для:
Наполнения жидким травяным чаем, молочными продуктами, соками, молоком, молочными напитками, сливками, йогуртом, минеральной водой, соевым молоком, чайными напитками, приправами, вином, чистящим раствором, химическим продуктом, гранулированным, сухим порошком и так далее.
|
Машина для асептического наполнения картонных коробок |
Модель: |
ГЦ-ЗВ-7500 (200С) |
Производительность |
7500 упаковок/час |
Объем заполнения: |
200Slim: 200 мл ±1,5% |
Габаритный размер: |
5195 мм (Д) * 3206 мм (Ш) * 3722 мм (В) |
Входной размер: |
2200мм*3500мм |
Масса: |
5000 кг |
Источник питания: |
380В±10% (3ф) 50Гц |
Потребление электроэнергии: |
Общая мощность: 35 кВт Предварительный нагрев: 20 кВт, стерилизация: 24 кВт, производство: 26 кВт, очистка: 2,2 кВт |
Расход воздуха: |
1200±100 л/мин (0,6~0,7 МПа) |
Расход умягченной воды: |
15 л/мин (0,3~0,45 МПа, ниже 20 ℃) |
Расход пара: |
2,5 кг/ч (130 ± 5 ℃, 0,17 ± 0,03 МПа) |
Расход Н 2 О 2 : |
0,6~1,0 л/ч (плотность: 30~50%), пищевой |
Расход смазочного масла: |
0,015 л/ч |
Операционная система: |
Интерфейс человек-компания |
Разгрузочный конвейер: |
Зубья цепи |
Температура пломбировочного материала: |
15-25℃ |
Формат соединения и калибр: |
Сторона подачи материала: стандартная резьба 2s SMS Сторона выхода материала: стандартная резьба 2s SMS |
Давление наполнения: |
50-150±10 кПа (механический понтон), 50~350±100 кПа (клапан регулировки расхода) |
Форма упаковки: |
Брик Слим |
Формат упаковки |
200Slim: 119,3 мм (В) * 38 мм (Ш) * 47 мм (Д) |
Тип упаковки |
Рулонная бумага |
Ширина: 200S:174 мм |
|
Температура окружающей среды: |
19,4~25℃ |
Давление заполнения комнаты: |
> 1,3 мм Ag |
Основные компоненты:
Имя |
Поставщик |
Страна |
ПЛК |
МИЦУБИСИ |
Япония |
Сенсорный экран |
ПЕРЕДОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ |
Тайвань |
Электрический выключатель |
ШНАЙДЕР |
Франция |
Регулирующий клапан |
ГЕМУ, БУРКЕРТ |
Германия |
Датчик |
БОЛЬНОЙ |
Германия |
Главный мотор |
АББ |
Швеция |
Моторизованный шкив |
ИНТЕРРОЛЛ |
Дания |
Пневматическое управление |
МАК, КАМОЦЦИ |
США/Италия |
Регулятор температуры |
ОМРОН |
Япония |
Типы машин